Confianza que respalda cada chimenea

Empresas del sector metalúrgico y fundiciones nos eligen para cumplir con las normativas de emisión de material particulado.

“Instalamos un wet scrubber en nuestra línea de fundición de acero y las emisiones de PM2.5 bajaron un 97% en el primer mes. El equipo no ha dado ni una sola parada no programada.”
Srita. Salomé Ybarra — Ingeniera de Procesos, Aceros del Norte
“Reemplazamos los ciclones viejos por filtros de mangas de alta densidad. La caída de presión se mantiene estable y el mantenimiento predictivo nos avisó con dos semanas de anticipación del primer cambio de bolsas.”
Lic. Miguel Menchaca Hijo — Jefe de Mantenimiento, Fundiciones Unidas
“El sistema de lavado de gases que nos diseñaron redujo el olor y la opacidad de la chimenea principal. Los vecinos dejaron de quejarse y pasamos la inspección ambiental sin observaciones.”
Santino Elizondo — Gerente de Planta, Metalúrgica del Sur
ISO 14001 SGS EPA Methods Cámara Argentina del Acero +15 años Garantía 5 años ISO 14001 SGS EPA Methods Cámara Argentina del Acero +15 años Garantía 5 años

Resultados en planta

Lo que dicen nuestros clientes

Srita. Salomé Ybarra

Jefa de Operaciones, Fundición del Norte

“Instalamos el wet scrubber en la chimenea principal y las emisiones de PM2.5 bajaron de 45 a 2 mg/Nm³ en la primera semana. El equipo no ha requerido ajustes desde la puesta en marcha.”

Cumplimiento normativo

Lic. Miguel Menchaca Hijo

Gerente de Mantenimiento, Aceros del Sur

“Reemplazamos los ciclones antiguos por los filtros de mangas de alta densidad. La caída de presión se estabilizó en 120 Pa y el polvo fino ya no pasa al exterior. El cambio fue directo, sin modificar la estructura de la chimenea.”

Retrofit exitoso

Santino Elizondo

Supervisor Ambiental, Metalúrgica Patagonia

“El sistema de lavado húmedo nos permitió cumplir con la norma de emisiones sin recurrir a filtros adicionales. El consumo de agua es menor de lo que estimamos y el mantenimiento se limita a una revisión mensual de los inyectores.”

Ahorro operativo

Conéctate con nosotros

Seguí nuestras actualizaciones sobre sistemas de lavado de gases, ciclones y filtros de mangas en las redes y canales directos.

Por qué nuestros sistemas de lavado superan a los filtros secos

01

Captura de partículas submicrónicas

Los wet scrubbers atrapan PM2.5 y partículas de hasta 0.3 micras que los ciclones convencionales dejan pasar. En pruebas de campo con chimeneas de fundición de acero, la eficiencia de remoción superó el 99% en rangos de 0.5 a 10 micras.

02

Sin riesgo de explosión por polvo

A diferencia de los filtros de mangas, que acumulan polvo seco y generan atmósferas explosivas en entornos metalúrgicos, el lavado húmedo mantiene las partículas en suspensión líquida, eliminando el peligro de ignición.

03

Mantenimiento predictivo integrado

Cada equipo incluye sensores de presión diferencial y caudalímetros que anticipan obstrucciones en los inyectores. Nuestros clientes reportan una reducción del 40% en paradas no programadas durante el primer año de operación.

04

Adaptación a altas temperaturas

Los ciclones separadores mecánicos y scrubbers húmedos soportan gases de entrada de hasta 400 °C sin necesidad de enfriamiento previo, a diferencia de los filtros textiles que requieren atemperar la corriente para evitar daños en las mangas.

05

Más de 120 instalaciones en fundiciones

Desde 2018 hemos implementado sistemas en plantas de acero, aluminio y cobre en Argentina y Chile. La tasa de renovación de contratos supera el 85% gracias a la confianza generada por resultados medibles en chimeneas reales.

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